head

izdelka

Deli kovinskega paketa

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

PRIJAVA

Glavni izdelki vključujejo kovinski paket za hibridna integrirana vezja, opto-elektronske komponente, mikrovalovne komponente, komponente valovnih filtrov, senzorske komponente in močne naprave. Izdelki se uporabljajo na področjih letalstva, vesolja, elektronike in komunikacijskih naprav za vojaške in komercialne namene. Podjetje je izvedlo znanstvenoraziskovalne projekte na ministrski ravni in jih uporabniki priznali.

2-2

PODROBNOSTI O IZDELKU

Prvi del:
Kategorije kovinskih embalažnih materialov
Naše podjetje je sposobno izdelovati vse vrste kovinskih globoko vlečenih delov, ohišij za rezkalne stroje s cnc, v skladu s svojimi značilnostmi paketi za izdelavo prevzamejo materiale za podlago, kot sledi:

Serija št. material koeficient toplotnega raztezanja 10-6 / ℃ koeficient toplotne prevodnosti značilnosti
1 kovarova zlitina (4J29) 5,1 ~ 5,5 (20 ~ 450 ℃) 19.26 v območju od 20 do 450 so koeficienti toplotnega raztezanja blizu stekla
2 FeNi zlitina (4J42) 9,22 (temperatura roona ~ 600 ℃) 14.65 zaradi tega ne vsebuje Co, zato je poceni in se pogosto uporablja
3 hladno valjano jeklo (CRS1010) 11,76 ~ 14,2 (sobna temperatura ~ 500 ℃) 75 enovrstno nizkoogljično vrhunsko jeklo z visoko hladno deformacijsko plastičnostjo, mehanska napetost pa ni velika, primerna za globoko vlečene in zapletene raztezne dele.

Drugi del:

glavna metoda paketnega postopka

Naše glavne metode izdelave paketov so hladno žigosanje in rezkanje.

hladno žigosanje
hladno žigosanje uporablja matrico za tlačenje materiala v štancarskem stroju pri normalni temperaturi, njegovo ločevanje ali deformacijo, da se dobijo deli z obliko, dimenzijami in lastnostmi. To je ena od postopkov tlačnega postopka in ena od naprednih strojnih metod. postopek hladnega žiga, matrica hladnega žiga je tehnična oprema postopka žigosanja. Če ni napredne matrice za hladni žig, napredne tehnologije žigosanja ni mogoče doseči.

Metal Package Parts
Metal Package Parts 1

1. Kategorije hladnega žiga
Zaradi oblike, mere, natančnosti in velikosti serije so lastnosti surovin različne v delih, obdelanih s hladnim štancanjem. Na splošno so metode žigosanja različne, vendar jih lahko razdelimo na postopek ločevanja in postopek deformacije. Postopek ločevanja je izdelava delov žiga ali medsebojno ločevanje kot odlitki vzdolž obrisa; postopek deformacije je izdelava livne plastike deformirani pod pogojem, da materiali niso poškodovani in tvorijo dele s potrebno obliko in dimenzijami.
2. Pet osnovnih postopkov v hladnem žigu
Postopek slepega žiga pri izdelavi ločljivih materialov
Postopek upogibanja žiga, s katerim se kovinski material upogne proti krivulji v velikost angelov ali oblik.
Globoko vlečen postopek izdelave ploščnih materialov v vse vrste votlih delov z nadaljnjim spreminjanjem odprtin ali izdelavo dimenzij votlih delov
Postopek oblikovalnega žiga s selektivno deformacijo, ki spreminja obliko odlitkov ali delov žigov z različnimi lastnostmi
Tridimenzionalni potisni (količinski žig) postopek ponovnega razvrščanja kovinskih materialov
3. Primerjava z drugimi metodami postopka hladni žig ima naslednje lastnosti:
Hladni žig lahko dobi obdelovance s kompleksnimi oblikami, ki jih ni mogoče izdelati z drugimi postopki, kot so tankoplastni deli itd. Natančnost delov hladnega žiga je zagotovljena z načini, s čimer je stabilnost dimenzij, zmogljivost zamenjave
②Visoka učinkovitost materiala, majhna teža obdelovanca, dobra napetost, nizko odvajanje energije med postopkom žigosanja.Tako so stroški obdelovanca nižji.
Enostaven za uporabo, nizka delovna intenzivnost, enostaven za mehansko in samodejno doseganje z visoko učinkovitostjo proizvodnje.
Odemodne strukture, ki se uporabljajo v postopku žigosanja, so običajno zapletene, proizvodno obdobje daljše, stroški višji.Tako ima omejitve v enem kosu, majhna količina proizvodnje. Tehnologija žigov, ki se uporablja predvsem v razsutem stanju in množični proizvodnji. Zlitine na osnovi cinka so bile razvite, kar je pogoj za enodelno in majhno količino proizvodnje.
Rezkalna obdelovalna serija
Rezkanje je ena najpogostejših načinov obdelave rezanja. Tako imenovana rezkalna obdelava je rezalna metoda obdelave po rezkarju, ki se vrti kot glavno gibanje, obdelovanec ali rezkar, ki se uporablja kot premik premika. Gibanje rezkanja ali rezanja je lahko ravno gibanje ali gibanje krivulje, zato je področje postopka rezkanja in rezanja zelo široko, učinkovitost proizvodnje in natančnost postopka pa nekoliko visoka.

PODROBNOSTI

1. Značilnosti rezkalnega stroja
M CNC rezkalni stroj ustreza vsem vrstam serij omar in obdelavi delov plošč. Poleg osnovnih komponent mehanska struktura vključuje glavni prenosni sistem; sistem za prenos krme; doseči vrtenje obdelovanca, pozicijsko pritrditev in pritrditev; doseči poseben sistem za gibanje in pomožno funkcijo, kot so hidravlični tlak, sistemi za mazanje, hlajenje in drugo itd. in napeljave za izpušne, zaščitne in itd. sistem za spremljanje, natančnost in nadzor, da se doseže samodejno krmiljenje funkcije in vseh vrst povratnih signalov vgradnih naprav in komponent.
2. Obdelovalni center
① Obdelovalni center poveča samodejno izmenjevalno napravo za rezanje na osnovi vrtalnega stroja s CNC-jem, rezkalnega stroja s CNC-jem ali stružnico za rezkanje s CNC-jem, omogoča, da obdelovanec vrta luknje, širi luknje, zasukane luknje, izvrtine, točenje, rezkanje in rezanje itd. , postopek zelo centraliziran.
② Obdelovalni center običajno z rotacijsko delovno postajo ali omarico z glavno osjo lahko zasuka angel, samodejno zaključi muti ali več angelov postavi več postopkov obdelave.
Obdelovalni center lahko samodejno spremeni hitrost glavne osi, prostornino podajanja in sledi gibanja relativnega obdelovanca in druge pomožne funkcije.
Če je obdelovalni center z izmenjevalno postajo ali funkcijo muti, lahko en obdelovanec izvede obdelavo v delovni postaji, medtem ko lahko drugi obdelovanec nadaljuje s sestavljanjem v mizi za obdelavo, ne da bi to vplivalo na normalno obdelavo, visoka učinkovitost.
Tretji del normalna shema poteka obdelave paketov
Material za odlaganje: Uporabite stroj za rezanje žice ali strižnik za jeklene plošče, da večjo surovino obdelate v ustrezen zarodek ali manjše proge materiala.
Slepi: proge materiala predelajte v ustrezen zarodek
Raztezanje, krpanje: vtisnite material plošče v obliko
Vrtanje lukenj: za oblikovanje lukenj uporabite žig
Popravljanje robov: raztegnjeni paket ali pokrov na risbi obdelajte na fiksno višino
Stiskalni robovi: obdelajte stopnice pokrova za paket z ravnim dnom
Rezalni robovi: odstranite odvečni material, običajno po naslednjem postopku stiskanja roba
Odkrivanje lukenj: opazite položaj lukenj, potrebnih za obdelavo, in pripravite luknje
Luknje za luknjanje: luknjo na obdelovancu s svedrom izrežite v okrogle oblike.
Razširitvene luknje: razširite obstoječe luknje na obdelovancu
Skozi luknje: odstranite tujk v luknjah z ustreznim svedrom skozi
Točenje: obdelajte poseben vijak v luknjah po risbah.
Z lopato zarezo odstranite, zarezo odstranite: velike odprtine odstranite.
Brušenje: obdelovanec položite v brusilni stroj, odstranite madeže s trenjem med površino jeklenih kroglic.
Poliranje cevi: odstranite luknje na zatičih
Brušenje naokoli, brušenje ust: odstranite vdolbine, praske itd. Napake na zunanji strani embalaže in tesnjenje
Čiščenje in sušenje: med obdelavo odstranite pritrjene oljne madeže na embalaži.
Preverjanje obdelovanca: preverite in odstranite okvarjene obdelane dele.

PAKET

20201323019155805

VELIKOST KAKOVOSTI

jitai workshop

VELIKOST KAKOVOSTI

202013434019155800

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite